Di modul pabrikasi Accurate 5, Person In Charge (PIC) berfungsi sebagai penanggung jawab pelaksanaan WO atau aktivitas produksi tertentu. Menetapkan PIC yang jelas membantu kontrol operasional, audit trail, dan analisis tanggung jawab ketika ada deviasi produksi.
Artikel ini akan membahas fungsi person in charge, cara membuat dan mengelolanya di Accurate 5, integrasinya dengan Work Order dan laporan, serta tips agar pelacakan tanggung jawab di lantai produksi berjalan rapi dan dapat dipertanggungjawabkan.
Fungsi Person In Charge Dalam Aktivitas Pabrikasi
Person in charge adalah orang yang ditunjuk untuk bertanggung jawab terhadap pelaksanaan work order atau bagian proses produksi tertentu. Dengan adanya PIC, Anda bisa mengetahui siapa yang bertanggung jawab saat terjadi scrap, keterlambatan, atau selisih pemakaian material serta menetapkan otoritas terkait approval aktivitas produksi.
Pada modul pabrikasi Accurate 5, PIC dapat membantu memperjelas ownership proses produksi dan mempermudah pelacakan aktivitas.
Persiapan Sebelum Menambah Person In Charge
Sebelum menambahkan PIC di sistem, pastikan Anda sudah memiliki daftar karyawan atau user yang valid serta hirarki organisasi yang jelas (mis. supervisor lini, kepala shift). Tentukan pula kebijakan siapa yang boleh diassign sebagai PIC (mis. minimal level jabatan atau hak akses tertentu). Menyiapkan data personel ini membuat input di Accurate 5 lebih cepat dan mengurangi kesalahan penamaan atau duplikasi.
Cara Membuat Person In Charge Di Accurate 5
Berikut langkah-langkah untuk membuat person in charge aktivitas pabrikasi di Accurate 5:
- Buka Menu List (Daftar) → Manufacture (Pabrikasi) → Person In Charge.
- Tekan tombol New untuk membuat entri PIC baru. Jendela input akan menampilkan field seperti nama PIC, kode (opsional), dan keterangan singkat. Pastikan penulisan nama konsisten dengan data karyawan/user di sistem.
- Masukkan informasi tambahan bila tersedia: jabatan, departemen (production department), atau kontak yang memudahkan komunikasi saat terjadi masalah produksi. Beberapa implementasi juga menambahkan default role atau gudang terkait untuk mempermudah filter saat membuat Work Order.
- Simpan entri lalu cek di list apakah PIC muncul. Coba assign PIC tersebut ke satu Work Order uji untuk memastikan integrasi berjalan: ketika PIC diassign, field person in charge harus muncul di form Work Order dan bisa digunakan sebagai filter di laporan.
Integrasi Dengan Work Order, Material Release, Dan Laporan
Setelah dibuat, PIC dapat dipilih saat pembuatan Work Order sehingga setiap aktivitas (material release, product & material result, costing) dapat tercatat per penanggung jawab. Hal ini memudahkan pembuatan laporan seperti Production History per PIC, WIP per PIC, atau analisis varians berdasarkan siapa yang mengelola proses. Gunakan filter PIC pada report untuk mengevaluasi performa dan akar penyebab masalah produksi.
Tips Praktis Mengelola Person In Charge Agar Data Rapi
Berikut ini beberapa tips praktis dalam mengelola PIC agar data rapi:
- Standarkan Penamaan: gunakan format nama konsisten (mis. “Nama Lengkap — Jabatan”) untuk memudahkan pencarian.
- Batasi Duplikasi: cek dulu apakah PIC sudah ada sebelum menambah baru.
- Hubungkan ke User/Employee Record: bila memungkinkan, sinkronkan PIC dengan master karyawan agar update data otomatis.
- Gunakan PIC Saat Training: ajarkan operator dan admin memakai PIC di Work Order supaya pelacakan tanggung jawab diterapkan sejak awal proses.
Ikuti Pelatihan Accurate 5 Dan Kuasai Pengelolaan Person In Charge
Jika Anda ingin memastikan pengaturan PIC dan integrasinya ke WO, material release berjalan benar di database perusahaan, ikuti pelatihan Accurate 5 dari kami. Dalam sesi ini, peserta akan mempelajari pembuatan dan manajemen PIC, pengaitan PIC ke WO dan routing, pembuatan report per PIC, serta best practice dokumentasi dan audit trail.
Pelatihan disediakan dalam format praktik langsung (online/onsite), lengkap dengan modul panduan dan sesi follow-up untuk memastikan implementasi berhasil. Hubungi customer service kami sekarang untuk informasi jadwal, paket harga, dan penyesuaian materi sesuai struktur produksi perusahaan Anda.
